用人单位职业卫生管理工作基础与实务
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第二节 职业病危害因素识别的内容

一、毒物和粉尘的识别

毒物和粉尘是作业环境中最主要的职业性有害因素,分布行业广泛,大多数生产过程都伴随各种有毒有害物质和/或粉尘的产生。生产性毒物主要来源于生产过程中所涉及的各种原料、辅助原料、中间产品(中间体)、成品、副产品、夹杂物或废弃物;有时也可来自加热分解产物及反应产物。因此,毒物和粉尘的识别关键在于生产物料的确认以及生产工艺过程的调查分析。

(一)毒物的识别

通过针对行业职业危害因素的特点,进行生产过程、工艺过程的调查分析来识别生产性毒物。调查分析生产工艺流程,逐项确认生产过程中使用的原料、辅料及成品的名称、成分和用(产)量,并清楚其杂质的成分和含量,关注反应过程中是否会生成不稳定的中间产物、副产品以及是否存在高毒物品;调查掌握职业卫生防护措施和设备及其效果,了解劳动者工作组织、作业习惯、操作体位、姿势和接触毒物途径、剂量等状况;制定并实施作业场所空气和生物样品中毒物检测和职工健康监护;分析毒物对作业人群健康的影响、剂量-效应(反应)关系,进一步识别、确认毒物。

(二)粉尘的识别

生产性粉尘是在生产过程中形成,且其理化特性不同,对人体的危害性质和程度也不同,因而粉尘的识别关键是通过了解基本生产过程,分析存在或产生粉尘的主要环节,检测作业环境空气中粉尘浓度、分散度及二氧化硅含量等,准确地识别生产性粉尘。

产生生产性粉尘的常见行业有:金属矿山行业、煤矿、石英砂生产行业、冶炼与铸造行业、建筑行业、化工与纺织行业等。生产过程中产生粉尘的工艺过程主要是:① 固体物质的机械加工和粉碎,如矿石或岩石的钻孔、爆破、破碎、磨粉,金属的切削、研磨以及粮谷类的加工等;② 粉末状物质的混合、过筛、包装、搬运等,如建筑过程中水泥、沙石和石灰等的操作工序;③ 有机物质的不完全燃烧,如油、煤、炭等燃烧时所产生的烟;④ 物质加热时产生的蒸汽在空气中冷凝或被氧化而形成气溶胶,如有色金属熔炼时,铅、锌等有色金属蒸汽在空气中冷凝,氧化形成金属氧化物烟尘。

二、物理性有害因素的识别

作业场所中的物理因素一般有明确的来源,通常与生产设备、辅助装置、公用设施的运行有关,当产生物理因素的设备、装置、设施处于工作状态时,其产生的因素可能造成健康危害,且危害程度取决于每一种物理因素所具有的特定物理参数,其中主要是物理因素的强度。但是,作业场所空间中物理性有害因素的识别关键是物理因素发生源的识别以及物理参数的分析。

(一)噪声和振动的识别

噪声的识别主要包括对声源、噪声强度、噪声频率分布、噪声暴露时间特性等的识别。识别噪声特性的方法,主要依赖于对噪声的检测以及对现场其他所有信息的综合分析。

1.噪声源的识别

首先对现场噪声的行业或者领域的类别进行识别,对人体健康影响较大的工业噪声、交通噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声区分开来,并将其中常见的主要声源识别出来。同时,所识别的作业现场噪声动态特性进行分析研究,其中主要有现场噪声的频谱分析、作业人员噪声暴露的时间特性分析和噪声源的声场分布特性等方面,以便掌握其对人们的危害特性和控制、治理的方法。

2.振动的识别

主要是识别生产过程中接触振动的作业和振动源。接触局部振动常见的作业是使用风动工具铆接、清砂、锻压、凿岩等作业;用电动工具钻孔、割据、捣固等作业;表面加工研磨、抛光等作业。常见的全身振动作业是用汽车、火车、飞机、轮船、摩托车等运输工具从事运输工作;农业生产、工程建设使用收割机、脱粒机、拖拉机以及各种工程机械等农业机械和工程机械的操作。

(二)高温作业的识别

实际工作中可以根据以下经验预先确定作业场所是否存在高温作业的可能。高温强辐射作业常发生在冶金工业的炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等车间;机械制造工业的铸造、锻造、热处理等车间;建筑材料行业的陶瓷、玻璃、搪瓷、砖瓦等使用工业炉窑的车间和作业场所;火力发电厂和轮船上的锅炉间等场所。高温高湿作业常发生在印染、缫丝、造纸等工业中对液体加热或蒸煮时,车间气温可达35℃以上,相对湿度常高达90%以上。潮湿的深矿井内气温可达30℃以上,相对湿度常高达95%以上,如通风不良就形成高温、高湿和低气流的不良气象条件,即湿热环境。夏季露天作业也是一类常见的高温作业,如农业、建筑、搬运等露天劳动的高温和热辐射主要来源是太阳辐射及地表被加热后形成的二次热辐射源。

(三)电离辐射与非电离辐射的识别

非电离辐射中紫外线、可见光、红外线、射频辐射、激光都属于电磁辐射谱中的特点波段。紫外线波长范围是100~400nm,凡温度达1200℃以上的物体,都是紫外辐射,随温度的增高紫外线的波长变短,强度增大;红外线波长范围是760~1mm,凡是温度在-273℃以上的物体,都有红外线辐射,自然界中的所有物体均可看成红外辐射源,只是波长、强度和发射功率等不同;射频辐射是电磁辐射谱中量子能量最小、波长最长的频段,波长范围是1mm~3km,因此,非电离辐射的识别关键在于详细了解生产设备运行时的电磁辐射状况,充分考虑作业工人的接触情况,通过不同频率、不同波长电磁辐射强度测定进一步识别非电离辐射。

电离辐射的识别除了明确放射源以外,还应进行个人暴露剂量测定、环境电离辐射检测、放射性核素的分析测量等。