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10.7 装置建设及应用[6]
两段式干煤粉气化技术,在煤化工上首次应用于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗世林化工公司4×30万吨/年(一期工程30万吨)煤制甲醇项目,日投煤量1000吨。
该装置在2012年8月5日,煤气化装置电气、仪表及公用工程管网具备条件;8月6日,气化投料成功;8月31日,产出合格产品甲醇。由于该装置在国内来说是第一套,故存在一定的缺陷[6],在开投料试车时出现以下问题。
①气化炉激冷水喷头位置积灰严重清理炉膛积灰十分危险。从炉膛下部无法清理,只有从顶部割开水冷盘管,从顶部进入清理。渣的强度很高,炉内通径几乎被堵死,气化炉到输气管的压差高达0.6MPa。同时,顶部有氮气平衡管控制炉内和环隙间压力平衡,而高温激冷水在气化炉内参与反应,降低了合成气的有效成分,只有78%左右,与原设计的有效气成分90%相比,下降12%。
②激冷罐洗灰效果差,使洗涤塔内塔板堵塞,造成洗涤塔带水、合成气中带灰严重,直接影响后系统变换工序生产。
③灰水处理系统只设计一套系统,无法满足系统长周期稳定运行,一旦灰水系统出现泄漏或者管道堵塞等情况,必须停车。
④气化炉炉顶壁超温,主要原因是气化炉炉顶氮气平衡管不能有效控制炉内合成气倒流到气化炉环隙,合成气倒流到环隙造成气化炉炉顶壁温严重超标不能满负荷生产,气化炉不能达到设计压力,是该气化炉致命的弱点。
经过多方面努力,解决了存在的部分问题,但是仍有一些问题需要进一步改造。目前,该装置最高负荷为80%。