15.3　工艺流程

沈鼓气化工艺流程主要是由煤粉制备及给料单元、气化单元、合成气洗涤及灰水处理单元组成。流程简述如下。

原料煤经给煤机计量后送入磨煤机研磨，煤粉制备单元生产的合格煤粉进入常压煤粉仓储存。

常压煤粉仓中的煤粉通过交变压的两只煤粉锁斗转移至煤粉给料罐中。经密相输送将煤粉发料罐中的煤粉输送至气化炉工艺烧嘴（输送载气根据终端产品可选择氮气或二氧化碳气）与氧气及少量蒸汽一起进入到气化炉燃烧室。在3.0～4.0MPa（g）压力，1400～1700℃温度下，反应生成以CO和H₂为主要成分的粗合成气。

粗合成气及液态熔渣并流进入激冷室，在激冷室内经过降温、除尘、洗涤、增湿后，粗合成气通过上升管导流出气化炉，并依次经文丘里洗涤器、分离器以及洗涤塔等设备进行净化处理后送往后系统。熔渣经激冷后固化，大块熔渣经破渣机破碎后与熔渣颗粒通过渣锁斗收集后排入渣池，灰渣被捞渣机捞出后外运。

气化炉、分离器、洗涤塔等产生的高压黑水经闪蒸、浓缩后进入沉降槽进行重力沉降。沉降槽底部的渣浆经脱水后外运，滤出液回用。

沉降槽中澄清的水溢流到灰水槽，灰水槽回收的灰水一部分用于回收闪蒸所产生的热量，一部分用于锁斗排渣，剩余少量灰水作为废水送至厂内污水处理系统。