2.5 案例6——回转壳体的型腔布局设置
2.5.1 案例介绍
型腔布局是针对多腔模而设计的。利用多腔模工具，可以为每个零件的成型工件提供准确的定位方式，从而确定零件在模具中的相对位置，使设计者方便地确定模腔的个数和排列方式。
本案例以回转壳体为例，介绍型腔布局的设置方法。该操作是运用“注塑模向导”工具栏中的“型腔布局”功能来实现的，如图2-21所示。
图2-21 设置型腔布局
2.5.2 加载产品和项目初始化
（1） 打开附带光盘中“UG\Chapter02\MWD_MODEL06.prt”文件，进入UG的建模模块，然后在“标准”工具栏上选择“开始”|“所有应用模块”|“注塑模向导”命令，打开“注塑模向导”工具栏。
（2） 在“注塑模向导”工具栏中，单击“初始化项目”图标
，弹出“初始化项目”对话框，在初始化选项中，“路径”和“Name”为默认形式，在“材料”下拉列表中选择“PC+ABS”，PC+ABS材料对应的收缩率为“1.0045”，设置“项目单位”为“毫米”，其他采用系统默认设置。单击“确定”按钮，系统加载产品。
2.5.3 定义模具坐标系
（1） 在菜单栏上，选择 “格式”|“WCS”|“旋转”命令，弹出如图2-22所示的“旋转WCS绕”对话框，选择“
”选项，在“角度”文本框中输入“180”，然后单击“确定”按钮，使坐标系沿+YC轴旋转180º，如图2-23所示。
图2-22 “旋转WCS”对话框
图2-23 旋转后的坐标系
（2） 在“注塑模向导”工具栏中，单击“模具CSYS”图标
，弹出“模具CSYS”对话框，在“更改产品位置”选项中，勾选“产品体中心”单选按钮，在“锁定XYZ位置”选项中，取消勾选其下的所有复选框，单击“确定”按钮，系统完成模具坐标系的设置，如图2-24所示。
图2-24 设置模具坐标系
2.5.4 设置模具工件
（1） 在“注塑模向导”工具栏中，单击“工件”图标
，弹出“工件”对话框。
（2） 在“工件”对话框中，在“类型”下拉列表中选择“产品工件”，在“工件方法”下拉列表中选择“用户定义的块”，在“尺寸”选项中，选择系统默认的参数设置，然后单击“确定”按钮，创建如图2-25所示的工件。
图2-25 创建的工件
2.5.5 型腔布局
（1） 在“注塑模向导”工具栏中，单击“型腔布局”图标
，弹出如图2-26所示的“型腔布局”对话框。
图2-26 “型腔布局”对话框
（2） 在“型腔布局”对话框中，“布局类型”为“矩形”、“线性”，“线性布局设置”选项按如图2-26所示进行设置，然后单击“开始布局”图标
，生成的型腔布局如图2-27所示。
图2-27 生成的型腔布局
（3） 在“型腔布局”对话框中，单击“编辑布局”选项下的“自动对准中心”图标
，将其坐标系移动至如图2-28所示的位置。
图2-28 自动对准中心